Код модуля

Назва теми (компетентності)

Кількість годин

ЕГЗ – 2.1

Теоретичні основи зварювання плавленням

20

ЕГЗ – 2.1

Обладнання поста для ручного дугового зварювання

26

ЕГЗ – 2.1

Зварні з’єднання і шви

12

ЕГЗ –

2.2-2.3

Основні положення технології ручного і механізованого зварювання плавленням

37

ЕГЗ – 2.3

Основні поняття технології ручного і механізованого зварювання плавленням

18

ЕГЗ – 2.3

Критерії якості зварних швів. Дефекти зварних з’єднань і їх усунення

7

ЕГЗ –

3.1-3.3

Зварювальні матеріали

6

ЕГЗ –

3.1-3.3

Техніка і технологія зварювання

11

Разом:

137

Код

модуля

№№ уроків

Назва теми (компетентності)

Зміст навчального матеріалу

Кіль-кість годин

Дата занять

№№ груп

ЕГЗ – 2.1

Теоретичні основи зварювання плавленням

20

1

Сутність та характеристика основних способів зварювання плавленням

1

2

Класифікація та позначення видів зварювання згідно ДСТУ – 2222-93

1

3

Джерела нагріву і параметри термічного циклу

1

4-5

Будова, електричні параметри та потужність електричної зварювальної дуги. Теплова характеристика дуги.

2

6

Умови легкого збудження та стійкого горіння дуги, статична ВАХ

1

7

Технологічні властивості і способи управління параметрами дуги

1

8

Плавлення і перенесення присадного (зварювального) металу через дугу. Продуктивність процесу зварювання.

1

9

Вимоги до джерел живлення зварювальної дуги, їх зовнішні ВАХ, особливості процесів зварювання на змінному і постійному струмі

1

10

Поняття про пряму і зворотню полярності дуги при зварюванні постійним струмом

1

11

Самостійна робота

1

12-13

Вплив магнітного поля на стійкість горіння дуги. Методи боротьби з магнітним дуттям

2

14

Фізико-металургійні процеси зварювання плавленням

1

15

Нагрів і плавлення основного металу, формування та кристалізація зварювальної ванни

1

16-17

Будова зварного з’єднання, визначення та особливості структури, зони термічного впливу зварного з’єднання

2

18-19

Практична робота№1: «Розрахунок непродуктивних витрат електродів: чад, розбризкування»

2

20

Контрольна робота з теми

1

Обладнання поста для ручного дугового зварювання

26

21-22

Будова і вимоги до  зварювального посту для ручного дугового зварювання.

2

23-24

Класифікація джерел живлення.

2

25-26

Зварювальні трансформатори, випрямлячі, перетворювачі, електронні джерела живлення (інвертори).

2

27-28

Принцип дії, будова та основні технічні характеристики

2

29-30

Обладнання для механізованого зварювання в середовищі захисних газів. Склад, будова та основні технічні параметри

2

31

Пристрої для збудження та стабілізації електричної дуги

1

32

Самостійна робота

1

33

Електродотримачі та їх позначення

1

34-35

Пальники для дугового зварювання в захисних газах і їх класифікація.

2

36

Допоміжне обладнання, улаштування баластного реостату. Принципи регулювання струму

1

37-38

Зварювальні кабелі, залежність їх поперечного перерізу від зварювального струму, з’єднувальні пристрої для зварювальних кабелів, запобіжні пристрої, їх маркування

2

39

Самостійна робота

1

40-41

Контрольно-вимірювальна апаратура для контролю параметрів режиму зварювання

2

42-43

Засоби індивідуального захисту зварників, будова та типи захисних масок

2

44-45

Правила безпечної експлуатації, обслуговування електрозварювальних машин

2

46

Контрольна робота

1

Зварні з’єднання і шви

12

47-48

 Зварні з’єднання та шви. Типи і характеристика зварних з’єднань

2

49

Види,  конструктивні елементи зварних швів.

1

50-51

Поняття про розрахунок зварних швів на міцність, поняття про робочі та зв’язуючи шви.

2

52-53

Види і основні конструктивні елементи обробки кромок згідно ДСТУ 3761.3 – 98

2

54

Класифікація зварних швів згідно ДСТУ 3761.3 – 98.

1

55

Основні конструктивні параметри зварних швів

1

56-57

Просторові положення швів згідно ДСТУ 2092 – 92. 

2

58

Контрольна робота

1

ЕГЗ – 2.2-2.3

Основні положення технології ручного і механізованого зварювання плавленням

37

59

Поняття про технологію зварювання

1

60

Технологічна інструкція із зварювання, її основні положення та визначення

1

61

Загальні вимоги до вибору зварювальних матеріалів в залежності від хімічного складу матеріалу, що зварюється

1

62

Зварювальний дріт і його маркування

1

63

Класифікація електродів для РДЗ, їх призначення

1

64

Умови постачання та збереження зварювальних матеріалів

1

65

Основні вимоги з підготовки зварювальних матеріалів до зварювання

1

66

Контроль якості зварювальних матеріалів, зварювально-технологічні властивості

1

67

Види і властивості газів, що застосовуються для зварювання

1

68-69

Лабораторно-практична робота: «Випробування зварювальних швів на непроникність»

2

70

Самостійна робота

1

71-72

Основні види дефектів. Причини їх виникнення та заходи їх запобігання

2

73

Класифікація дефектів за місцем розташування.

1

74

Якість продукції, неруйнівний контроль якості зварних з’єднань

1

75

Поняття про якість продукції, показники якості, забезпечення якості

1

76

Класифікація методів неруйнівного контролю якості зварних з’єднань

1

77

Візуально-оптичний та вимірювальний контроль якості основного металу. Підготовка зварних з’єднань до візуального контролю

1

78-79

Оптичні засоби, прилади та інструменти, що використовуються при візуальному контролі, критерії оцінки основних параметрів форми зварних швів згідно з ДСТУ 2944 – 94

2

80

Самостійна робота

1

81

Радіографічний метод контролю зварних з’єднань, джерела іонізуючого випромінювання. Застосування методу

1

82

Ультразвукова дефектоскопія зварних з’єднань. Дефекти, що можуть виявлятись цим методом

1

83

Капілярні методи контролю якості зварних з’єднань, основні поняття про методику виконання перевірки на герметичність зварних швів

1

84

Пневматичні та гідравлічні випробування

1

85

Система контролю якості зварного шва, способи усунення дефектів зварних швів.

1

86

Поняття про технологію зварювання

1

87-88

Технологічні інструкції із зварювання, її основні положення і визначення

1

89

Фізико-металургійні процеси при зварюванні оплавленням: нагрів і плавлення основного металу,формування та кристалізація зварювальної ванни

1

90

Термічний цикл зварювання. Будова зварного з’єднання

1

91-92

Визначення та особливості структури зони термічного впливу (ЗТВ) зварного з’єднання

1

93

Природа виникнення  тріщин в зварному шві

2

94

Директорська контрольна робота

1

95

Підсумковий урок (залік)

1

ЕГЗ – 2.3

Основні поняття технології ручного і механізованого зварювання плавленням

18

96

Фактори, що визначають зварюваність різних металів. Особливості процесу наплавлення

1

97

Особливості технології зварювання деталей і вузлів конструкцій з вуглецевих сталей в нижньому положенні

1

98-99

Вибір режиму зварювання. Основні параметри режимів зварювання

2

100

Вимоги до якості підготовки та складання з’єднань під зварювання, характерні дефекти складання

1

101

Методи виправлення та очищення металу

1

102

Засоби розмічання металу. Метод підготовки кромок

1

103

Режими та техніка ручного дугового зварювання

1

104-105

Режими та техніка механізованого зварювання

2

106

Самостійна робота

1

107

Техніка виконання прихваток при складанні під зварювання

1

108

Основні техніки зварювання швів різної довжини

1

109-110

Способи зварювання «кутом вперед» і «кутом назад».

2

111

Напруження та деформації при зварюванні.

1

112

Причини їх виникнення, способи попередження та зниження

1

113

Контрольна робота

1

Критерії якості зварних швів. Дефекти зварних з’єднань і їх усунення

7

114

Нормативно-технічна документація в галузі зварювання.

1

115

Вимоги до якості зварювання згідно стандартів серії ДСТУ ISO 3834

1

116

Оцінка виробників зварних конструкцій

1

117

Атестація технології зварювання плавленням

1

118-119

Кваліфікаційні випробування зварників відповідно до вимог національних та міжнародних стандартів серії ISO 9606

2

120

Допуск зварника до виконання зварювальних робіт.

1

ЕГЗ – 3.1-3.3

Зварювальні матеріали

6

121

Зварювальні матеріали

1

122

Присадні дроти для зварювання різних класів сталей, їх класифікація

1

123-124

Маркування зварювальних матеріалів в залежності від рівня легування вмісту вуглецю та вимог до чистоти металу по вмісту сірки та фосфору

2

125

Вибір матеріалів в залежності від марки сталі, що зварюється (наплавляється)

1

126

Вимоги до постачання і зберігання, підготовки до зварювання

1

Техніка і технологія зварювання

11

127

Способи збудження дуги, припинення процесу зварювання та заварювання кратеру, основні схеми переміщення електроду при зварюванні в різних просторових положеннях

1

128-129

Вимоги до підготовки кромок деталей під зварювання стиковим швом та вимоги до параметрів шва згідно ГОСТ 14771

2

130-131

Параметри режиму автоматичного і механізованого зварювання

2

132

Вибір величини зварювального струму та електродного дроту

1

133

Особливості технології та техніки виконання стикових швів в різних просторових положеннях

1

134

Візуальний контроль виконаних з’єднань, ідентифікація дефектів згідно ДСТУ 3491 – 96

1

135

Оцінка якості зварного з’єднання виконаного шва

1

136

Директорська контрольна робота

1

137

Підсумковий урок (залік)

1

Разом:

137