ОСВІТНЯ РОБОЧА ПРОГРАМА З ПРЕДМЕТУ
Спецтехнологія
Професія: Електрозварник ручного зварювання
Рівень кваліфікації: 2,3 розряд
Тематичний план
Код модуля |
Назва теми (компетентності) |
Кількість годин |
ЕРЗ – 2.1 |
Структура і задачі курсу. Металургійні процеси при дуговому зварюванні |
3 |
ЕРЗ – 2.2 |
Організація роботи зварювального поста.. |
20 |
ЕРЗ – 2.2 |
Загальні відомості про зварювання. Технологія ручного електродугового зварювання простих деталей, вузлів, конструкцій, виготовлених з різних металів і сплавів |
25 |
ЕРЗ – 2.2 |
Технологія і особливості наплавлення простих деталей, вузлів, конструкцій з різних металів і сплавів |
16 |
ЕРЗ – 2.2 |
Критерії якості зварних швів, наплавленого металу та поверхні різу. Роботи з обслуговування робочого місця після виконання ручного дугового зварювання, наплавлення |
28 |
ЕРЗ – 3.1 |
Повітряно-дугове різання деталей, вузлів та конструкцій з різних металів та сплавів |
22 |
ЕРЗ – 3.1 |
Технологія і особливості зварювання деталей, вузлів, конструкцій різної складності, виготовлених з різних металів і сплавів |
22 |
ЕРЗ – 3.1 |
Технологія і особливості наплавлення деталей, вузлів, інструментів різної складності |
25 |
ЕРЗ – 3.1 |
Зварні дефекти. Способи їх усунення |
25 |
|
Разом: |
186 |
Зміст
Код модуля |
№№ уроків |
Назва теми (компетентності) Зміст навчального матеріалу |
Кіль-кість годин |
Дата занять |
№№ груп |
ЕРЗ – 2.1 |
|
Структура і задачі курсу. Металургійні процеси при дуговому зварюванні |
3 |
||
1 |
Історія розвитку зварювання металів, вклад вітчизняних вчених. Значення зварювального виробництва для промисловості |
1 |
|||
2 |
Металургійні процеси при дуговому зварюванні. Плавлення електродного та основного металу |
1 |
|||
3 |
Температура нагрівання виробів з різних матеріалів перед зварюванням; тривалість нагрівання виробів з різних матеріалів перед зварюванням. |
1 |
|||
ЕРЗ –2.2 ЕРЗ –2.2 |
Організація роботи зварювального поста |
20 |
|||
4-7 |
Загальні вимоги до обладнання зварювального поста |
4 |
|||
8-10 |
Основні види зварювальних постів |
3 |
|||
11-12 |
Порядок приймання й здавання зміни |
2 |
|||
13 |
Самостійна робота |
1 |
|||
14-16 |
Порядок підготовки зварювального обладнання, інструментів та пристроїв до виконання роботи |
3 |
|||
17-18 |
Порядок заповнення журналу приймання й здавання змін |
2 |
|||
19-22 |
Технічна документація |
4 |
|||
23 |
Контрольна робота |
1 |
|||
Загальні відомості про зварювання. Технологія ручного електродугового зварювання простих деталей, вузлів, конструкцій, виготовлених з різних металів і сплавів |
25 |
||||
24 |
Поняття про зварювання як технологічний процес |
1 |
|||
25 |
Техніка виконання швів |
1 |
|||
26 |
Запалювання дуги та підтримування її горіння |
1 |
|||
27 |
Положення електрода, коливальні рухи електродом. |
1 |
|||
28 |
Способи заповнення шва по довжині й перерізу. Закінчення шва |
1 |
|||
29-30 |
Технологія зварювання |
2 |
|||
31-32 |
Вибір режиму зварювання. Основні й додаткові параметри режиму зварювання |
2 |
|||
33-34 |
Вплив параметрів режиму на розміри і форму шва |
2 |
|||
35-36 |
Техніка зварювання |
2 |
|||
37 |
Самостійна робота |
1 |
|||
38 |
Основні прийоми прихвачування |
1 |
|||
39 |
Зварювання в нижньому положенні |
1 |
|||
40-41 |
Виконання стикових швів з різною розробкою кромок |
2 |
|||
42 |
Орієнтовні режими зварювання, положення електрода |
1 |
|||
43-44 |
Способи і види зварних з’єднань і швів; порядок підготовки кромок виробів для зварювання |
2 |
|||
45 |
Порядок підготовки кромок виробів для зварювання; основи знань про зварювання в захисному газі |
1 |
|||
46-47 |
Ручне дугове зварювання сталей, чавунів, міді, латуні, бронзи , ручне дугове зварювання алюмінію та його сплавів |
2 |
|||
48 |
Контрольна робота |
1 |
|||
Технологія і особливості наплавлення простих деталей, вузлів, конструкцій з різних металів і сплавів |
16 |
||||
49-50 |
Типи обробок зварних швів |
2 |
|||
51-53 |
Сутність та призначення процесу наплавлення |
3 |
|||
54-55 |
Види наплавочних робіт |
2 |
|||
56 |
Самостійна робота |
1 |
|||
57-58 |
Матеріали для наплавлення |
2 |
|||
59-60 |
Технологія ручного дугового наплавлення |
2 |
|||
61-63 |
Наплавка валиків |
3 |
|||
64 |
Контрольна робота |
1 |
|||
Критерії якості зварних швів, наплавленого металута поверхні різу. Роботи з обслуговування робочогомісця після виконання ручного дугового зварювання, наплавлення |
28 |
||||
65-66 |
Порядок використання інструменту для обробки і зачистки зварних швів |
2 |
|||
67-68 |
Критерії якості основного та зварювальних матеріалів |
2 |
|||
69-70 |
Критерії якості зварних швів, наплавленого металу та поверхні різу |
2 |
|||
71-72 |
Типові дефекти шва, що виникають від неправильного вибору параметрів режиму зварювання |
2 |
|||
73-74 |
Зовнішні дефекти, що підлягають виправленню ручною шліфувальною машинкою та електро-дуговими способами |
2 |
|||
75-76 |
Дефекти, що підлягають виправленню заваркою |
2 |
|||
77 |
Самостійна робота |
1 |
|||
78-91 |
Роботи з обслуговування робочого місця після виконання ручного дугового зварювання, наплавлення: правила зберігання та підготовки електродів до зварювання;правила зберігання, експлуатації та транспортування балонів з газами;правила обслуговуванняелектрозварювальногоустаткування;місця розташування інструментів і захисних пристроїв;порядок відключення зварювальної апаратури від джерела енергії |
14 |
|||
92 |
Контрольна робота |
1 |
|||
ЕРЗ – 3.1 ЕРЗ – 3.1 |
Повітряно-дугове різання деталей, вузлів та конструкцій з різних металів та сплавів |
22 |
|||
93-94 |
Сутність процесу термічного різання та його види |
2 |
|||
95 |
Основні умови різання металів окисленням |
1 |
|||
96 |
Оцінка розрізуваності сталей |
1 |
|||
97-98 |
Типи різаків та їх будова |
2 |
|||
99-100 |
Вибір режимів та техніки різання |
2 |
|||
101 |
Деформація при кисневому різанні та заходи по їх запобіганню |
1 |
|||
102 |
Вимоги до якості кисневого різання |
1 |
|||
103-104 |
Способи електродугового різання металу та області їх застосування |
2 |
|||
105 |
Самостійна робота |
1 |
|||
106 |
Дугове різання металевим електродом |
1 |
|||
107 |
Електроди для різання, режими різання, застосування |
1 |
|||
108-109 |
Дугове різання вугільним електродом, область застосування |
2 |
|||
110-111 |
Повітряно-дугове різання; сутність, область застосування |
2 |
|||
112-113 |
Повітряно-дугове стругання. Вибір режимів стругання в залежності від виду металу. |
2 |
|||
114 |
Контрольна робота |
1 |
|||
Технологія і особливості зварювання деталей, вузлів, конструкцій різної складності, виготовлених з різних металів і сплавів |
22 |
||||
115-116 |
Вибір електродів за типом струму зварювального апарату |
2 |
|||
117 |
Вибір електродів по товщині і типу металу деталей, що зварюються |
1 |
|||
118 |
Вибір електродів по просторовому положенню зварюваного шва |
1 |
|||
119 |
Вибір електродів по легкості в роботі, якості та екологічності |
1 |
|||
120-121 |
Вміст покриття електродів. Типи електродів. Умовні позначення електродів |
2 |
|||
122 |
Вимоги до електродів, захисного газу |
1 |
|||
123 |
Орієнтовні режими та техніка зварювання. |
1 |
|||
124 |
Самостійна робота |
1 |
|||
125-126 |
Особливості зварювання міді та її сплавів, що зумовлені властивостями металу |
2 |
|||
127 |
Техніка зварювання неплавким електродом |
1 |
|||
128 |
Ручне зварювання сплавів на основі міді покритими електродами. Орієнтовні режими зварювання |
1 |
|||
129-130 |
Особливості зварювання титану та його сплавів, зумовлені властивостями металу |
2 |
|||
131 |
Вимоги до зварюваної поверхні та присадкового дроту |
1 |
|||
132-133 |
Технологія ручного зварювання вольфрамовим електродом в захисному газі титанових сплавів |
2 |
|||
134-135 |
Ручне аргонодугове зварювання нікелю та його сплавів; матеріали для зварювання, орієнтовні режими зварювання |
2 |
|||
136 |
Контрольна робота |
1 |
|||
Технологія і особливості наплавлення деталей, вузлів, інструментів різної складності |
25 |
||||
137-138 |
Сутність та призначення процесу наплавлення його особливості |
2 |
|||
139-141 |
Приклади застосування наплавлення інструментів і деталей з вуглецевих і конструкційних сталей. |
3 |
|||
142-144 |
Ручне дугове наплавлення |
3 |
|||
145-150 |
Головні параметри режиму наплавлення: сила струму, напруга дуги і швидкість наплавлення |
6 |
|||
151-154 |
Техніка наплавлення та її продуктивність |
4 |
|||
155-158 |
Технологія наплавлення твердими сплавами |
4 |
|||
159-160 |
Вимоги безпеки під час виконання наплавлення. |
2 |
|||
161 |
Контрольна робота |
1 |
|||
Зварні дефекти. Способи їх усунення. |
25 |
||||
162-171 |
Основні зовнішні й внутрішні дефекти зварних швів: нерівномірна ширина шва, ввігнутість, тріщини, пропалини, натікання, кратери, підрізи, пори, шлакові включення, непровари |
10 |
|||
172-173 |
Причини дефектів, їх попередження та способи усунення |
2 |
|||
174 |
Самостійна робота |
1 |
|||
175-184 |
Види контролю зварного з’єднання: зовнішній огляд, випробування на щільність, гідравлічні випробування, механічні випробування, металографічні випробування, просвічування рентгенівським та гама-випромінюванням, магніто-графічна й ультразвукова дефектоскопія |
10 |
|||
185 |
Директорська контрольна робота |
1 |
|||
186 |
Підсумковий урок (залік) |
1 |
|||
Разом: |
186 |